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1-1

A033499-其他专用仪器仪表

其他专用仪器仪表

1（批）

否

合同包一 554.555.556清单 554教室通风系统 序号 产品名 称 规格（L*W*H） 数量 单位 备 注 1 集气罩 2000*600*950mm 3 台 （1）304不锈钢结构 2 通风系统 1 台 （1）风机及主风管利旧、风阀、支风管 （2）不含尾气处理 （3）含调试 （4）含吊顶修复 3 静音风机 1 台 （1）功率：1.1kw 风量：3000 静压：300Pa 4 排风系统 1 项 （1）pvc风管 （2）排风口4个，及软接 （3）含垃圾清理 5 电路改造 1 套 强电 555教室台柜、通风系统 序号 产品名 称 规格（L*W*H） 数量 单位 备 注 1 中央台 5200*1500*800mm 3 台 （1）全钢结构 （2）16.0mm厚环氧树脂台面板 2 中央台试剂架 3700*300*750mm 2 套 （1）全钢结构 3 PP小水杯＋单口水嘴 18 套 4 洗眼器 3 套 （1）单口、桌上型 （2）铜质主体 5 PP水槽+三口水嘴 555*455*310mm 5 个 （1）PP一体成型水槽 （2）耐强酸碱 （3）铜质主体水嘴 6 滴水架（单面） 5 套 （1）单面,pp材质 （2）pp棒 7 通风柜 1500*850*2350mm 8 台 （1）1.0mm厚全钢结构，环氧树脂静电喷涂，环氧树脂操作台面板 （2）1套PP小水杯和单口水嘴 （3）下柜可开包含活动层板 （4）带插座 （5）上柜下柜均带排风 8 通风柜 1300*850*2350mm 3 台 （1）1.0mm厚全钢结构，环氧树脂静电喷涂，环氧树脂操作台面板 （2）1套PP小水杯和单口水嘴 （3）下柜可开包含活动层板 （4）带插座 （5）上柜下柜均带排风 9 通风柜 1300*850*2350mm 1 台 （1）1.0mm厚全钢结构，环氧树脂静电喷涂，环氧树脂操作台面板 （2）1套PP水槽和单口水嘴 （3）下柜可开包含活动层板 （4）带插座 （5）上柜下柜均带排风 10 通风柜 2600*850*2350mm 2 台 （1）1.0mm厚全钢结构，环氧树脂静电喷涂，环氧树脂操作台面板 （2）1套PP小水杯和单口水嘴 （3）下柜可开包含活动层板 （4）带插座 （5）上柜下柜均带排风 11 万向罩 6 台 （1）PP材质，可360度旋转 12 中央台试剂架 4500*300*750mm 1 套 （1）铝玻结构。 （2）防爆玻璃隔层 13 滴定架 16 个 （1）玻璃纤维，网格式 14 通风药品柜 1000*450*2100mm 1 台 （1）铝木结构，主框架27*27mm专用铝型材 （2）内置层板、上柜门内嵌玻璃，带2把锁 15 通风药品柜 1200*450*2100mm 2 台 （1）铝木结构，主框架27*27mm专用铝型材 （2）内置层板、上柜门内嵌玻璃，带2把锁 16 气瓶柜(双瓶） 900*450*1900mm 1 个 （1）1代双瓶全钢结构 （2）内置固定卡套、带报警器 17 紧急淋浴器 1 套 （1）304不锈钢材质 18 拆除旧风机 2 台 （1）拆除555室对应风机 19 PP离心风机 2 台 （1）功率：功率11kw，风量20000，全压1553~984,变频 20 PP离心风机 2 台 （1）电功率1.1KW/380V，风量3000m3/h，风压400Pa， 21 通风系统 1 项 （1）电动风阀、PP风管、 根据 （2）不含尾气处理 （3）含调试 （4）含吊顶修复 （5）含垃圾清理 22 变频系统 2 套 （1）变频：11KW, （2）含PLC控制 （3）点位：11个点 （4）变频控制柜 23 给排水系统 1 项 （1）排水管材质：PVC，含管及管件，接入原有排水管，不含废水处理 （2）结水管材质为：PPR,原有的水管就近原则接入，含 管及管件 24 强电系统 1 项 （1）不含扩容主线及配电管及照明， （2）从房间内配电箱引出，接入到各设备的电源及插座 （3）明线缚设线管为PVC （4）电线：BV 25 紧急通风系统 1 项 （1）边墙风机转速为：2900，流量：1800-2000，功率：0.25-2，全压：203-170 26 风管主管 1 项 （1）PP材质，根据排风量定制 27 原风管拆除 1 项 （1）拆除555教室的原有风管 555教室气路系统 序号 产品名 称 规格（L*W*H） 数量 单位 备 注 实验室区域 1 二级调压阀 （1）不锈钢材质（2）带进出气接头，带面板，进气带球阀 4 套 含安装 2 终端针阀 SSNV-316-1/4“ 14 个 含安装 3 末端接头 适合仪器接入 14 个 含安装 4 焊接三通 WT-1/4“*1/4“ 12 个 含安装 5 焊接三通 WT-1/2*1/4 3 个 含安装 6 焊接变径直通 Re-1/2*1/4 1 个 含安装 7 不锈钢管 SS316L-BA-1/2 24 米 含安装 8 不锈钢管 SS316L-BA-1/4 60 米 含安装 气源区 9 一级减压阀 （1）不锈钢材质（2）外置安全泄压阀，含进出气接头，含固定底板 1 个 含安装 10 三通 1 个 含安装 11 高压球阀 耐压3000PSIG 2 个 含安装 12 高压软管 2 套 含安装 13 止回阀 2 套 含安装 14 主管球阀 SSBV-316-1/2 1 个 含安装 15 辅材 管夹支架、信号线、标签、焊接用气、吹扫用气、五金配件、检漏 1 项 556教室台柜、通风系统 序号 产品名 称 规格（L*W*H） 数量 单位 备 注 1 边台 5900*750*800mm 1 台 （1）C型钢木结构，40*60*1.5方钢 （2）12.7mm厚实芯理化台面板 （3）柜体16mm厚E1级防潮板 2 中央台 3300*1500*800mm 2 台 （1）C型钢木结构，40*60*1.5方钢 （2）12.7mm厚实芯理化台面板 （3）柜体16mm厚E1级防潮板 3 PP小水杯＋单口水嘴 1 套 4 洗眼器 1 套 （1） 单口、桌上型 （2）铜质主体 5 PP水槽+三口水嘴 555*455*310mm 1 个 （1）PP一体成型水槽 （2）耐强酸碱 （3）铜质主体水嘴 6 通风柜 1500*850*2350mm 3 台 （1）1.0mm厚全钢结构，环氧树脂静电喷涂，环氧树脂操作台面板 （2）1套PP小水杯和单口水嘴 （3）不含尾气处理 7 药品柜 900*450*1800mm 3 台 （1）铝木结构，主框架27*27mm专用铝型材 （2）内置层板、上柜门内嵌玻璃，带2把锁 8 通风系统 1 项 （1）风机及主风管利旧、风阀、支风管 （2）不含尾气处理 （3）含垃圾清理 9 变频系统 1 套 （1）根据末端电动风阀的使用情况实现风机的变频节能控制 10 给排水系统 1 项 （1）按图安装，根据现场情况实际调整 11 强电系统 1 项 （1）不含扩容主线及配电管 1、中央台（555教室） 1.1全柜体采用≥1.0mm厚镀锌冷轧钢板，按照标准工序进行脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程。环氧树酯粉末静电喷涂,在高温烘箱内固定成光滑表面。金属表面抗一定的化学物质,颜色可根据标准色卡进行选择，附着力高，耐划，耐酸碱，美观耐用。 1.2 台面板采用优质≥16mm环氧树脂台面板，结构坚固致密，耐强酸碱、抗高温、防腐蚀，绝对防潮、耐刻划，经久耐用、具备打磨还原性能及良好的承重性能等特点，实验台面技术要求如下： 1.2.1化学性能：台面板对硫酸（98%），王水，次氯酸钠（13%），甲酚红-乙醇（0.1%），三氯甲烷，次氯酸，三氯乙烯，硝酸（65%），高氯酸，三氯化铁（10%），氢氧化钠（40%），乙酸（99%），高锰酸钾（10%），石脑油，甲醛（37%)，柠檬酸(10%)，亚甲蓝（1%），丙酮，氯化锌饱和，铬酸(60%),正己烷，氢氟酸（40%），硝酸银（1%），氯化镁（10%），磷酸（85%），硫酸钠饱和液，氯化苯，硫酸铜（10%），萘等不少于50项的化学试剂经盖玻及不盖玻24H检测均为4级或5级。投标人须提供符合技术要求的检测报告。 1.2.2 物理性能：密度≥2.13Kg/cm3（GB/T 17657-2013 4.2)；吸水率（23℃，24h)≤0.005% (GB/T 17657-2013 4.6)；表面耐干热性能：5级 无明显变化（GB/T 17657-2013 4.46)；抗大球冲击性能（1.0m，0.324KG)压痕直径：4.75mm，无破损（GB/T 17657-2013 4.51)；耐刮划性能：1N试件表面无大于90%的连续刮痕，表面装饰花纹无破坏现象 (GB/T 17657-2013 4.39）；弯曲强度≥78.5MPa (GB/T 17657-2013 4.7)；弯曲弹性模量：2.08*104GPa(GB/T 17657-2013 4.7)；压缩强度≥230MPa (GB/T 1041-2008)；洛氏硬度（R)≥123 (GB/T 3398.2-2008)；防静电性能≥1.7*1012欧（GB/T 17657-2013 4.54)；水平燃烧：HB级（GB/T 2408-2008)；热变形温度（0.45MPa):＞180摄氏度（GB/T 1624.2-2004）；表面耐磨性≥0.520g（GB/T 17657-1999 4.38）；导热系数：1.89W/(m*K）（GB/T 10297-2015)。投标人须提供符合技术要求的检测报告。 ▲1.2.3环保性能：甲醛释放量按照GB/T 17657-2013方法测试，甲醛释放量检测结果为未检出；可溶性重金属参照GB 18586-2001条款5.4，可溶性铅、可溶性镉检测结果均为未检出。投标人须提供符合技术要求的检测报告。 1.2.4台面材料背面须有不可刮涂和磨灭的产品背标，且具有隐形水印，以便鉴别真伪、验收。 1.3 柜体结构：每个单元均可拆装结构，包装小，安装前搬运方便，体积小不易碰到实验室的过道及楼梯，上楼容易，移动快捷。 1.4 组装：规格多，组合灵活，根据房间大小，可以任意组合成需要的实验台。 1.5 配件：滑轨：16寸滑轨，静音顺滑；合页：采用优质铰链，115度打开；调整脚：采用直径φ8mm，着地部分外六角尼龙；拉手：一字型与门一体，折弯液压而成。 1.6 铰链：采用优质锌合金门铰，表面经电镀处理，螺栓固定处有胶垫，弹性好，外形美观，使用过程中无噪音，经久耐用。 1.7导轨：采用优质三节静音滑轨，模具成型，伸缩自如、承重力强、可任意停留所需空间。 1.8 扣手：铝合金一字型扣手，倒钩呈人字型，外形美观，设 计人性化。 1.9可调脚：ABS专用注塑可调脚，承重、防潮、防滑、抑菌、耐腐蚀，可根据室内地坪适当调整柜体高度；外形美观，设 计人性化。 2、中央台、边台（556教室） 2.1采用C型钢木结构 2.2主框架：采用40*60*1.5（mm）实验室特殊工艺研制镀锌钢，按照标准工序进行脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程。环氧树酯粉末静电喷涂,在高温烘箱内固定成光滑表面。金属表面抗一定的化学物质,颜色可根据标准色卡进行选择，附着力高，耐划，耐酸碱，美观耐用。 2.3台面板：使用≥12.7mm厚优质实芯理化板台面；台面与台面之间工艺处理需达到严密拼接，外角都进行倒圆处理保证安全。实芯理化板台面符合以下项技术指标： 2.3.1化学性能：按照国家GB/T 17657-2013标准进行检验：草莓汁、5%亚甲基蓝溶液、蓝黑墨水、茶叶水、苹果汁、紫药水、无水甲醇、饱和草酸溶液、酱油、米醋、咖啡、鞋油、口红、洗涤剂、凡士林、乙醚、糠醛、苯酚饱和溶液、机油、石脑油、对甲酚、松节油、氯苯、氯化锌饱和溶液检测结果5级无明显变化达到55项以上。投标人须提供符合技术要求的检测报告。 2.3.2物理性能：线性热膨胀系数（检验方法ASTM D696-16）检验结果≤2.8*10-5（℃-1）、漆膜硬度（检验方法GB/T 17657-2013 4.57）≥6H无划痕；尺寸稳 定性（检验方法GB/T 17657-2013 4.34）：横向≤0.20%、纵向≤0.55%。投标人须提供符合技术要求的检测报告。 2.3.3环保性能：甲醛释放量按照GB 18580-2017方法测试，测试结果甲醛释放量≤0.050单位㎎/m3，符合E1标准。可溶性重金属：参照GB 18586-2001条款5.4，采用GFAAS进行分析，可溶性铅≤9㎎/㎡、可溶性镉≤2㎎/㎡。投标人须提供符合技术要求的检测报告。 2.4门板：采用≥16mm厚E1级防潮板；所有断面经2mmPVC和高温热熔胶封边防水处理，四边倒角圆滑处理。 2.5柜身：采用≥16mm厚E1级防潮板,所有断面经2mm PVC和高温热熔胶封边防水处理，所有板件采用拆装式三合一连接，结构稳固，承重性能好且易于拆迁，利于在实验室这个特殊的工作环境使用。 2.6抽屉：抽屉面板材质同门板，底板用≥5mm厚E1级防潮板，其它材质同柜身；两侧设有滑轨，伸缩自如、存放或取物品简便。 2.7铰链：采用优质锌合金门铰，表面经电镀处理，螺栓固定处有胶垫，弹性好，外形美观，使用过程中无噪音，经久耐用。 2.8 导轨：采用优质三节静音滑轨，模具成型，伸缩自如、承重力强、可任意停留所需空间。 2.9扣手：铝合金一字型扣手，倒钩呈人字型，外形美观，设 计人性化。 2.10可调脚：ABS专用注塑可调脚，承重、防潮、防滑、抑菌、耐腐蚀，可根据室内地坪适当调整柜体高度；外形美观，设 计人性化。 3.中央台试剂架 3.1采用全钢结构，立柱采用80*40mm、厚度1.5mm镀锌（冷轧）钢板折弯、冲孔，按照标准工序进行脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程。 3.2环氧树酯粉末静电喷涂,在高温烘箱内固定成光滑表面。金属表面抗一定的化学物质,颜色可根据标准色卡由进行选择。 3.3钢板隔层四周精磨处理，光滑，不伤手，并用托盘固定，可根据舒适要求自由调整高度；边缘配钢管，以防止试剂瓶跌落。 4.PP小水杯＋单口水嘴 4.1 PP小水杯：壁厚5mm高密度PP材料，耐强酸碱。稳 定 性强，并具有弹性、韧性，不易老化。 4.2 单口水嘴：采用实验室专用的单口水龙头，主体为加厚铜质合金制，表面高亮度环氧树脂涂层，耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射。可90°旋转陶瓷阀芯；可拆卸铜质水嘴，方便连接各种特殊用水管件，也可加接防溅滤水器；高密度PP/ABS开关旋钮，人体工学设.计，手感舒适。 5.洗眼器 5.1主体为加厚铜质H59-1。洗眼喷头采用加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶,出水经缓压处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛。莲蓬头护罩为Φ70橡胶质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次伤害。防尘盖为PP材质,平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖有连接于护罩可防尘脱落。使用时自动被水冲开。水流锁定开关以确保水流开启,水流锁定功能一次完成,方便使用。控水阀、止逆阀阀门可自动关闭。 配有小型前置过滤器主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、沙泥等颗粒杂质，避免眼睛及人体肌肤受到伤害。 5.2供水软管长度1.5米,软性PVC管外覆不锈钢网,外层包裹PE管,有效防止生锈、渗漏。 5.3承受压力：0.1bar～10bar，工作最小水压：4bar。理想供给水温度：27℃～37℃。进水接口：内接口G1/2，出水量≥6升/分钟。 6. PP水槽+三口水嘴 6.1采用实验室专用高密度PP一体化成型水槽，易清洁，耐强酸碱，耐腐蚀，台下托式安装，利于台面残水自然回流；壁厚≥5mm，平整不变形。 6.2三口水嘴采用实验室专用的三口水龙头，主体为加厚铜质合金制，表面高亮度环氧树脂涂层，耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射。可90°旋转陶瓷阀芯；可拆卸铜质水嘴，方便连接各种特殊用水管件，也可加接防溅滤水器；高密度PP/ABS开关旋钮，人体工学设 计，手感舒适，并配有可360°旋转鹅颈管； 7.滴水架（单面） 高密度PP材质，底部托盘中间设有排水孔，可拆卸滴水棒，具有锁扣功能，方便使用。 8.通风柜 8.1 基本要求：通风柜的能有效配合节能控制系统进行操作和使用，由上柜、台面、下柜 3 个部分共同组成，结构牢固、耐用，外形美观大方，内部材质符合耐酸碱耐化学腐蚀的需求，方便拆卸检修的设 计，具备固定合成架等配套设备，玻璃拉门拉动顺滑流畅，台面拥有较大的承重并具备防止液体泄漏的功能，下柜带有抽气功能并能满足其它相关储存要求。同时整体结构具有可靠的安全性，有效地保证实验人员的操作方便和人身安全。 8.2性能及技术要求 8.2.1通风柜能有效地配合节能控制系统进行操作。 8.2.2通风柜气密性能：调节门在工作开启高度约0.75m(自下通板上方向上),面风速保持0.3~0.5m/s。 8.2.3面风速均匀度：通风柜的面风速应分布均匀,在调节门全开（开启高度自下通板上方向上0.75m或0.5m）,面风速0.5m/s情况下,在调节门开启面积内,上下左右平均划分区格(每格长宽各在 0.3m内),于各区格中心点处测量,所测得的面风速,其最大值、最小值与算术平均值的偏差应小于15%。 8.2.4通风柜阻力:通风柜调节门开启至最高位置,面风速保持0.5m/s的条件下,通风柜阻力应小于或等于70Pa。通风柜调节门拉至最低位置风量为0.3m/s。 8.2.5通风柜内部工作区的照明度不小于500Lux，采用节能及无频闪的照明灯具。 8.3外壳材料：环氧树脂静电喷涂，采用全新1.0mm？厚冷轧钢板（宝钢板材）制作，经阳极膜处理，耐酸碱漆环氧树脂涂烧处理；符合烤漆钢板漆膜厚、涂膜附着度试验。 8.4内装材料（侧板、背板、顶板、导流板）：采用6mm厚抗倍特板材料。 8.5导流板固定座：采用PC材质一体成型，活动组合，方便拆卸，并具有固定合成架功能。 8.6集风罩：采用pp制风罩，外表经耐酸碱漆环氧树脂涂烧处理。 8.7辅助半月型透气孔：采用10mm厚冷轧钢板经油压一体成型，经环氧树脂涂烧处理。 8.8调节门系统： 活动拉门：单门上下操作。 拉门玻璃：采用5mm厚钢化安全玻璃。 玻璃把手：采用不锈钢制作。 8.9供电装置： 操作仪表板：采用薄膜微电脑电子电路触控式控制面板，标示电源、马达、备用（开关）及LED运转指示灯。 保护装置：电源、马达、过载、欠相、逆转等故障保护。 照明装置：采用30W电子日光灯源。 插座：采用实验室专用多功能插座，适用多种实验仪器插头的需求。 8.10排水装置采用实验室专用PP一体成型的化验杯槽，厚度5 mm，具有弹性，并耐酸碱，耐热及有机溶剂。尺寸（L*W*H）：260*115*147mm。 8.11供水装置：采用铜铸单口水嘴供水。供水控制阀采用精铜铸造，铜制表面经耐酸碱涂烧处理，以防酸碱及防锈，精密陶瓷阀心。耐水压17.5kgf/cm2(247PSL)，一分钟无泄露。 8.12供气装置：采铜铸单口气体考克（可选择配置）。气体控制阀门采用铜制表面经耐酸碱涂烧处理，以防酸碱及防锈。其开关采用安全弹扣阀门，加强使用安全性，防止不慎误触开关造成危险（可选择配置）。 8.13调整脚：实验室专用尼龙调节脚(自由调节高度≥30㎜，螺杆直径≥10㎜)。 8.14背板使处于不同高度空间的有害气体以控制浓度小于0.5ml/m的性能指标分别从不同的段区排出。该系列排毒柜以操作口表面风速0.3—0.5m/s的速度将通风柜中空气排出确保无任何残留气体存在。通风效率高，排风量为1500m3/h，且噪声小（噪音≤65）。为实验者提供安全、舒适的实验空间。水、电、气通风一体控制，具有防火、防爆、耐腐蚀、照明灯其工作面亮度≥450Lux标准，多功能（三相、单相）插座。具备真空抽气，压缩空气惰性气体的管道和多个上水管接口。 9、万向罩 9.1关节：高密度PP材质，可360°旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗； 9.2关节密封圈：高密度橡胶不易老化，安装在两关节内，起易旋转及密封作用； 9.3支撑弹簧/关节连接杆：304不锈钢； 9.4关节松紧旋钮：内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合； 9.5气流调节阀：气流调节扭与挡风板均为高密度PP材质，用304不锈钢方棒连接，手动调节外部阀门旋钮，控制进入之气流量； 9.6拱形/杯形集气罩：直径375mm/200mm，高密度PP/PC材质，红色、灰色和透明三种选择； 9.7伸缩导管：直径75mmPP/PVC,旋转装有微调固定扭的伸缩导管，可调28mm； 9.8独有360°旋转装置：以固定架为中心最大活动半径可达1600mm；？？ 9.9固定底座：高密度PP/PVC材质，非粘接而成，模具注塑一体成型，牢度强，不脱底。 10、滴定架 主杆为壁厚≥1.5mm的玻璃纤维，网格式，坚固耐腐。 11.通风药品柜 11.1主框架：27mm*27mm铝合金框架，按照标准工序进行脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程。环氧树酯粉末静电喷涂,在高温烘箱内固定成光滑表面。金属表面抗一定的化学物质,颜色可根据标准色卡进行选择，美观耐用。 11.2柜体：采用≥16mm厚E1级防潮板，所有断面热熔PVC封边处理。所有板件采用拆装式三合一连接，结构稳固，承重性能好，且易于拆迁，利于在实验室环境使用。 11.3柜门：采用≥16mm厚E1级防潮板，所有断面经PVC封边防水处理；设 计美观。上柜门为内嵌玻璃门设 计，通透大方。共四个门，每个门带两把锁。 11.4层板：试剂柜层板采用≥16mm厚E1级防潮板；器皿柜采用不锈钢冲孔层板。 11.5铰链：表面经电镀处理，螺栓固定处有胶垫，弹性好，外形美观，开闭自如。 11.6把手：采用铝合金型材一字暗拉手，厚度≥3.5mm。 12.万向罩 12.1关节：高密度PP材质，可360°旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗； 12.2关节密封圈：高密度橡胶不易老化，安装在两关节内，起易旋转及密封作用； 12.3 支撑弹簧/关节连接杆：304不锈钢； 12.4 关节松紧旋钮：内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合； 12.5 气流调节阀：气流调节扭与挡风板均为高密度PP材质，用304不锈钢方棒连接，手动调节外部阀门旋钮，控制进入之气流量； 12.6 拱形/杯形集气罩：直径375mm/200mm，高密度PP/PC材质，红色、灰色和透明三种选择； 12.7伸缩导管：直径75mmPP/PVC,旋转装有微调固定扭的伸缩导管，可调28mm； 12.8 独有360°旋转装置：以固定架为中心最大活动半径可达1600mm； 12.9 固定底座：高密度PP/PVC材质，非粘接而成，模具注塑一体成型，牢度强，不脱底。 13.气瓶柜(双瓶） 13.1柜体主体采用厚度≥1.0mm冷轧钢板，通过剪切、折弯、焊接、冲压、打磨一系列复杂工艺精致而成，表面经除油、酸洗、磷化作防锈处理，再静电粉沫喷涂防护层做耐酸碱耐腐蚀表面处理，牢固可靠,防腐、阻燃、防爆。 13.2内置双不锈钢卡圈（套锁式）以固定气瓶，翻推式垫板方便气瓶推入；内设排风口，便于泄漏的气体排出，整体外形设 计美观大方；配备自动报警装置和自动排风系统。 13.3采用不锈钢专用拉手、镀锌金属专用门销； 13.4可调节组合地脚：由不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶材料组合，具有防滑、减震、耐酸碱、耐腐蚀、承重力强等特点。 14.紧急淋浴器 14.1采用防腐蚀技术，优越的材质和焊接工艺，可以抗酸、碱、盐和油类及强腐蚀化学品物质的腐蚀，性能良好。配备了喷淋系统和洗眼系统，用于对人体全身及眼睛和面部的应急冲洗，将危害降低到最低。 14.2主体材料：304不锈钢材质；水压要求≥0.3MPa；使用介质：生活用水；进水管尺寸：DN25；喷淋流量≥75.7L/min；洗眼流量≥11.4L/min。 14.3喷淋头为锈钢材质，可抗酸碱等化学品物质的腐蚀的。喷淋球阀采用316不锈钢材质；尺寸DN25、螺纹连接球阀、二片式。 14.4通水管采用304不锈钢，经过抛光处理，厚度≥3mm。洗眼弯头采用304不锈钢材质，抗酸碱等化学品物质的腐蚀，洗眼喷头出水在同一个平面上，喷水时水柱呈交叉状。 14.5 洗眼盆采用304不锈钢材质，抗酸碱等化学品物质的腐蚀。洗眼球阀采用304不锈钢材质、内螺纹球阀形式、二片式。 14.6底座：304不锈钢材质，抗酸、碱、盐和油类等化学品物质的腐蚀。 15、集气罩 15.1尺寸规格：2000*600*950mm、抽风管直径200mm。 15.2主体材质：整体为拉丝饰面304不锈钢1mm钢板折弯焊接成型后打磨抛光处理。 15.3直管说明：304不锈钢直径200mm圆管制作。 15.4抽气罩说明：拉丝饰面304不锈钢1.2mm钢板折弯焊接成型后打磨抛光处理。 15.5底座说明：304不锈钢。 15.6调节阀说明：304不锈钢手动碟阀。 16、PP风机 16.1风机采用高聚物聚丙烯材制成，风壳采用硬塑料板材加工后热风焊接而成。具备重量轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高，化学稳 定 性好等性能。 16.2可输送含酸碱成分及化学成分的腐蚀性气体。能抵抗化学品的腐蚀，能耐受高浓度酸碱腐蚀。增强了风机的使用寿命。 16.3经严格动平衡，振动小，运行稳定，整体噪音低。 16.4内外表面光滑，风阻小。优异的抗磨性能，外壳稳固、不易变形。 17、静音风机 17.1采用具有结构紧凑、效率高、噪声低、曲线平坦、风量风压大、性能区间宽、噪声低的风机。 17.2风机体积小、美观，合理的立 方 体构造，安装方向随意自如。 17.3采用高效马达及高性能扇叶，具备大风量、低噪音性能。 17.4采用机械的通风换气，以纯物理方式提高空气品质，无二次污染，无衍生污染； 18、给排水系统 18.1给水系统 18.1.1给水管道均接至工程给水干管或立管； 18.1.2给水干、立管为暗装，支管也不宜明装； 18.1.3穿墙及穿楼板的管道必须做套管，套管内的管段不应有接头，管道和套管之间用不燃性密封材料封口； 18.1.4给水管与设备的连接必须有空气隔断，严紧直接相连。暗装阀门必须设检修门，检修门必须严密； 18.1.5室内生产生活给水管采用无规共聚聚丙烯给水管，热熔连接； 18.1.6生活给水管与洁具之间连接采用不锈钢内螺纹配件螺纹连接。 18.2排水系统 18.2.1排水管采用排水UPVC管及相应管件，粘接剂接口。高温排水管采用无承口机制柔性铸铁管，不锈钢管箍连接； 18.2.2给水管道的强度试验、气密性试验及系统的通水试验应按国家有关规范进行； 18.2.3排水横支管的标准坡度应为0.026，并坡向水流方向； 18.2.4排水管道连接：排水横管与立管，横管与横管相接采用45°斜三通。 18.3管道实验及标准 18.3.1生活给水管道隐蔽之前，必须进行水压试验，试验压力为0.8MPa。加压至试验压力稳压1小时，压降值不得大于0.05MPa，同时检查各连接处不得渗漏； 18.3.2在强度试验和管道冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24小时无渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格； 18.3.3室内污水管安装完毕后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部为止； 18.3.4通水合格后再对立管作通球试验，通球球径为立管管径的3/4，各立管以通球能畅快下落至检查井为合格； 18.3.5水压试验合格后，管网必须冲洗消毒，余氯量达0.3mg/L(24时)标准方可使用； 19、通风系统 19.1设 计依据及设 计参数 19.1.1主要设 计依据？ 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 《民用建筑供暖通风与空气调节设 计规范》GB 50243736-2012 《科学实验建筑设 计规范》JGJ 91-93 《建筑设 计防火规范》GB 50016-2014 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-996 《公共建筑节能设 计标准》GB 50189-2015 《民用建筑隔声设 计规范》GB 50118-2010 《建筑机电工程抗震设 计规范》GB 50981-2014 兴建单位设 计任务书及建筑专业设 计图纸。 19.1.2设 计参数 19.1.2.1通风设备设 计风量范围 单台1.8米通风柜设 计风量2000m3/h； 单台1.5米通风柜设 计风量1800m3/h； 单台万向排气罩设 计风量300m3/h； 单台原子吸收罩设 计风量500m3/h； 单台桌面排气罩设 计风量1200m3/h； 单合通风试剂柜设 计风量600m3/h； 单台大型排气罩设 计风量4500m3/h。 19.1.2.2立管风速8-12m/s，排风支管内风速3-5m/s，干管内风速6-8m/s。 19.2通风设 计方案及管线布局 19.2.1实验室通风设 计原则 19.2.1.1综合考虑各项因素，采用投资少、运行平稳、运行费用低、处理效果好的成熟工艺。 19.2.1.2所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地、并方便性产操作和维护维修。？ 19.2.1.3非标设备应符合国家或行业规范，并保证性能稳定、外表美观。 19.2.1.4在设 计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染。 19.2.1.5处理设施具备冲击负荷能力，确保废气达标排放。 19.2.2实验室通风系统规划总体思路 19.2.2.1在同房间各通风柜或通风设备尽量经同一管路进行排放，为排除实验中产生的有害气体。 19.2.2.2为了减少系统阻力及降低室内噪声，适当增大风管尺寸以减少风速。 19.2.2.3为了保证各入口处的风量符合设 计要求，各系统的变频进行风量调节。？ 19.2.2.4风管材质：排风均选用阻燃性PP材质，风管具有防腐、耐高温和抗老化等性能，外形美观。 19.2.3通风系统设 计 19.2.3.1通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及使用要求，综合技术、经济、管理等因素，还应当考虑工艺流程、同时使用情况及有害气体性质及其处理因素。 19.2.3.2本工程中实验室排风风机安装在原有的设备层。 19.2.3.3本项目设备排风风机均采用PP离心风机，详细参数参见图纸。 19.3风管制作、安装？ 19.3.1圆形风管采用承插连接，矩形风管采用加5mm胶垫的连接，风管法兰及加固条厚度宜采用10mm板材，风管连接螺栓为不锈钢材质。 19.3.2安装前应清除管道内、外杂物，并做好清洁和保护工作。？ 19.3.3风管安装的位置、标高、走向，符合设 计要求，做到横平竖直，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。 19.3.4所以风管设置必要支、吊架，管道支架按国标加工制作。 19.3.5风管水平安装，当直径或长边尺寸小于等于400mm时，间距不应大于3m；当直径或长边尺寸大于400mm，不应大于2m；风管垂直安装时，间距不应大于4m。 19.4防火、消声与减振？ 19.4.1防火：所有风管穿入通风竖井时，均应加装防火调节风阀平时常开，PVC风管防火调节阀材质为不锈钢当或者报警动作后，风管内的温度升至70℃时，防火调节风阀易熔片熔断，防火阀关闭，防止火灾蔓延。 19.4.2减噪：用软连接固定，具有耐腐蚀作用；与风管水平安装，连接处做好密封处理。 19.4.3减振：由于大型离心风机在运行时振动较大，为使其在运行时的振动不至于影响周围环境，对风机采取减振措施：风机固定在水泥混凝土基座上，风机与基座之间采用 30mm厚橡塑减振垫。？ 19.4.4节能：通风设备采用变频控制，最大限度节约能源。 19.5其他 19.5.1在安装过程中应按国家有关规程规范进行，若发现与实际不符处，应及时通知有关人员共同协商解决，最后按国家有关规程、规范进行验收。 19.5.2中标人必须按照工程设 计图纸（详见附件）和相关技术标准安装，不得擅自修改工程设 计。中标人在安装过程中发现设 计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议。 19.6变频系统 19.6.1采用变频器，实现无级调速和多段速运行，能带载调节风机工况点，高精度满足通风柜各种运行要求。配置一台PLC（可编程控制器），实现八段调速要求，任意开启通风柜，可设定八种风量。 19.6.2采用变频器，在满足了现场需要的风量的基础上，达到了良好的节能效果，节能范围在30%~60%，提高系统运行效率。 19.6.3实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命。 19.6.4安全保护功能齐全，除了过压、过热、过载、短路等自身保护功能外，还设有外围连锁保护系统，提高了系统的安全稳 定 性。 19.6.5智能调速：根据风阀调节排风鼓风速度，每一段速可以单独控制。 19.6.6高效节电：智能变频功率节能控制系统具备节能减排功能，节电率达到50%以上。 19.6.7维护方便，操作简单，无需改动配电箱内任何电器及按钮，只需要操作通风柜上的控制面板即可实现通/排风效果。 19.8自动调节风量，噪音低，有效延长风机电机等机械设备的使用寿命。 20、电气系统 20.1工程设 计依据：？ 《建筑设 计防火规范》GB 50016-2014（2018年） 《通用用电设备配电设 计规范》GB 50055-2011 《供配电系统设 计规范》GB 50052-2009 《建筑工程设 计文件编制深度规定》（2016版） 《低压配电设 计规范》GB 50054-2011 《民用建筑电气设 计标准》GB 51348-2019 《火灾自动报警系统设 计规范》GB 50116-2013 《建筑照明设 计标准》GB 50034-2013 《建筑物防雷设 计规范GB 50057-2010 《民用建筑设 计统一标准》GB 50352-2019 《出入口控制系统工程设 计规范》GB 50396-2007 《安全防范工程技术标准》GB 50348-2018 《建筑机电工程抗震设 计规范》GB 50981-2014 《综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312-2016 国家及地方期行有关设 计规范、法规、规定以及建设单位，其他专业提供的要求、资料、扩初文件及审批意见等。 20.2主要参 考标准图： 《钢导管配线安装》03D301-3 《槽盒配线安装》96D301-1 《电缆桥架安装》04D701-3 《电气竖井设备安装》4D701-1 《常用低压配电设备安装》040D702-1 《常用电机控制电路》16D303-2~3 《建筑电气常用数据》19DX101-1 20.3设 计范围 ：实验室照明、插座、动力、通风配电系统； 20.4供电电源：实验室按一级负荷供电。 20.5线路敷设 20.5.1电缆采用铜芯YJV-0.6/1KV耐火电缆其余插座线路均采用铜芯线BV,导线沿PP线槽明敷设，电线或电缆在PP线槽内及穿线钢管内不得有接头、分支接头，由PP线槽引出的线路，应采用可挽金属电线保护套管保护，电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。 20.5.2电力电缆均沿电缆桥架PP线槽明敷设，电缆桥架水平敷设时距地高度不低于2.5m。 20.5.3PP线槽、电缆桥架，封闭式母线在穿越防火分区，穿过防火墙及防火楼板时，包括PP线槽、电缆桥架内部电缆和导线之间的缝隙，应每层用防火堵料作阻火封堵。 20.5.4导线在PP线槽内应接回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于3.0m，每回路应在前端、末端和分支处设有编号及标注。 20.5.5PP线槽过伸缩缝处理参照国标； 20.5.6在吊顶上方敷设导线必须穿钢管敷设。明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于2.0mm的钢导管.明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。 20.5.7电气管线与气体管道之间的最小净距应符合规范要求。 20.5.8配电线路不得穿越通风管道内腔或直接敷设在通风管道外壁上，穿金属导管保护的配电线路可紧贴通风管道外壁敷设。配电线路略敷设在有可燃物闷顶，吊顶内时，应采取穿金属导管防火保护措施。 20.5.9配线的保护管、母槽盒或桥架穿越隔墙处应做密封处理。 20.6设备安装 20.6.1所有电气产品包括由设备配套提供的控制箱应符合国家有关标准，凡属于强制性认证的产品应取得国家认证标志。电气装置安装应按《 电气装置安装工程施工及验收规范》进行。 20.6.2在建筑有吊顶的地方PP线槽水平敷设在其上方。 20.6.3电缆桥架直线长度大于30m时，设置伸缩节。跨越建筑物变形缝时，设置补偿装置。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m；垂直安装时，支架间距不大于2m；首端、终端、进出接线盒、转角处，0.5m内设置支架。 20.6.4本工程所有控制箱均为非标产品，控制要求详见电力配电箱控制要求图。 20.6.5桥架、槽金安装应与其他工种密切配合，水平敷设时的距地高度不宜低于2.5m。安装时需根据现场情况，若上部无设备应尽量往上抬高，但应满足安装电缆所需空间，在吊顶内安装时，底距顶应大于50mm。 20.6.6一般插座除特殊注明外始距地0.3m。暗装平开关底除注明外距地1.3m。 20.7保安措施 本工程采用TN-S接地系统系统设置PE专用保护接地线，PE线严禁申联连接，且平不带电的电气设备金属外亮金属管道均应与PE线连接所有电气安装供件、外露接地线等安装完成后，应作防腐、防锈处理，保护接地，防雷接地和弱电接地共用同-组接地体当灯具距地面高度低于2.4米就采用I类灯具时，灯具的可接近裸露导体必须与PE线可靠联接，并应有专用接地螺栓，且有标识。 20.8防雷接地？ 20.8.1金属槽盒、桥架、封闭式母槽盒及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且符合规定：金属桥架、槽盒、封闭式母槽盒及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相联接；非镀锌金属槽盒间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积为ZB一BVR-6mm2；镀锌金属槽盒 电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫围的连接固定螺栓。金属槽盒，桥架全长不大于30米时，应不少于两处与接地干线相连；全长大于30米时，每隔20m～30m增加与接地干线连接；金属槽盒、桥架的起始点和终点应可靠接地。？ 20.8.2为防雷击电磁脉冲，在相应的配电柜，配电箱内均装有SPD浪涌保护器；？ 20.8.3本工程低压系统的接地型式采用下TN-S。本工程防雷接地、保护接地，变压器中性点接地及弱电接地共用同一接地体，工频接地电阻要求不大于1欧姆。 20.9电气抗震设 计： 20.9.1抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程设施必须进行抗震设 计。？ 20.9.2专业要求微备均应进行抗震设防8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体.否则应设置防清构件，由设备厂家根据规范要求计算。？ 20.9.3刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆槽金、电缆托盘等纵向抗震支支吊架最大设 计间距不得超过24m；侧向抗震支撑最大设 计间距不得超过12m。 20.9.4非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆槽金、电缆托盘等纵向抗震支撑最大设 计间距不得超过12m.侧向抗震支撑最大设 计间距不得超过6m。？ 20.9.5设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。？ 20.9.6对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设 计，但在8度以上时不再提高。间距、抗震节点布置和计算应满足规范要求。？ 20.10其他？ 20.10.1在安装过程中应按国家有关规根规范进行，若发现与实际不将处，应及时通知有关人员共同协商解决，最后按国家有关规程、规范进行验收 20.10.2电气装置安装凡未注明的均应按国家标准《电气装置安装工程施工及融收规范》（合编本）、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015进行。？ 20.10.3配电间电气竖井以及名防火分区端上的电气预留洞，安装完毕后应用防火堵料封墙，管道穿过量墙、楼板时应采用不燃龙材料帮其周图包括穿线钢管、槽金内、桥架内、电缆之间的继球填塞密实，凡进入建筑的电缆预埋管及预留管道在安装完成后应用沥青麻丝填实，端膏封口以防水。电缆桥架内部也要在防火墙处用防火堵料作防火分悟。？ 20.10.4凡与货物安装有关而又未说明之处，参见《建筑电气安装工程图集》，《建筑电气通用图集》及国家相关规范进行安装。 20.10.5中标人必须按照工程设 计图纸（详见附件）和相关技术标准安装，不得擅自修改工程设 计。中标人在安装过程中发现设 计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议。 20.10.6需要打开箱门操作的配电箱，打开箱门时所有带电导体不得裸露，竖井内的配电箱应根据配电间尺寸定制非标箱。 21、气路系统 21.1气体由气源区域用管路引出，通过管路供给各个功能实验室用气点。气源区气体均采用商业高压气瓶形式供应。气源区气体采用手动切换装置，过程设置开关控制阀，实现气体供应和安全输送。气源区主要的控制阀门都安装在气源区墙壁的合适位置，便于操作人员观察和控制。系统组成应包括一级调压系统、高压球阀、SS316L材质BA级不锈钢输送管道、终端调压系统、管路负荷泄压保护系统及其他辅助材料，依据功能实验室布局合理布管，管线做到整齐美观，固定牢靠、不泄露，保证安全、使用便捷。 21.2设 计依据 《工业金属管道设 计规范》GB50316-2000 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50814-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《科学实验室建筑设 计规范》JGJ 91-93 用户现有条件要求及其他相应标准规范。 21.3实验室气路设 计总体要求 21.3.1气瓶间的气源区域通过管道引入实验室。气体管路使用墙面铺设到工作台上，在功能柱上或墙面或台柜背面安装控制减压阀。所有的气体管路在工作台上配备控制阀门，便于实验人员的控制。气体管路设有安全泄压装置（泄压值为出口压力的1.25倍）并连接排空管道，一旦减压阀失效，泄压阀会自动打开进行泄压排空，以确保末端仪器不受损坏。 采用两级调压方式，在气瓶出口处设置一级压力调节阀（切换系统），在使用点设置二级压力调节阀，以保证实验的准确性。 实验室气体管路工程主要材质为316不锈钢无缝钢管，三通弯头等采用成品配件，连接方式宜采用自动焊接。 为了保证高压钢瓶更换方便及用气安全，气源区主要的控制阀门都安装在气源区墙壁的醒目位置，便于操作人员观察和控制。 从高压钢瓶出来用不锈钢高压金属软管连接到汇流排上的各个控制阀，配备自动切换装置，实现在用气瓶和备用气瓶之间的气体切换和不间断供应。 钢瓶应设置防倾倒措施，安装钢瓶固定支架。 所有管路应标明连接的气体和气体的流动指向，指示标识的颜色须用国家规定对应气体颜色来区分。 21.3.2对于要求单独进行压力调节的仪器，工作台上气体出口点需要安装单独的阀门来控制。 工作台管道穿墙及出地面（或楼板）处应设套管保护，套管穿墙处应与墙平齐，穿地面（或楼板）处套管应高出地面（或楼板）100mm。穿墙或楼板的套管根据所用管道规格进行匹配。 用于支撑气体管路安装的所有支架采用铝合金型材结构，表面经化学防锈处理，耐酸碱腐蚀。 21.3.3管道的连接除与设备、阀门等一些必要的卡套连接外，所有气体均采用全自动数码无缝焊接连接。外径大于等于3/4的管道转弯采用成品的焊接弯头，小于3/4的则采用弯管器机械来执行。 21.3.4在管道的行进路线中，每隔1.5米应设置一组管夹，管道固定件（管夹）应采用耐高温材料，坚固，轻巧，耐用。 21.3.5不锈钢管采用微处理控制TIG电源和全封闭式焊头进行的全自动焊。 21.4主要材料及要求 21.4.1一级减压阀。 21.4.1.1每侧两级过滤装置。 21.4.1.2减压器母体：316L不锈钢。 21.4.1.3减压器密封材质：PTFE、PCTFE、PEEK。 21.4.1.4减压器膜片：哈氏合金。 21.4.1.5最大输入压力：3000Psi。 21.4.1.6输出压力：0-250 Psi（0-1.7mpa）可调。 21.4.1.7安全测试压力：1.5倍的最大输出压力。 21.4.1.8适用温度：-40℃-+74℃。 21.4.1.9泄漏率：2*10-8atm cc/sec He。 21.4.1.10产品质量安全可靠，获得保险公司产品有效期内保险，提供有效期内产品责任保险保险单复印件佐证。 21.4.2二级减压阀 21.4.2.1单级减压，直线型结构，压力表为轴向压力表。 21.4.2.2模块式调压单元维修方便，两级过滤装置。 21.4.2.3采用精度1.6KL压力表。 21.4.2.4进口压力：300psi，出口压力：根据实际使用情况选择。 21.4.2.5减压阀母体：316L不锈钢。 21.4.2.6减压器密封材质：PTFE、PCTFE、PEEK；减压器膜片：哈氏合金。 21.4.2.7安全测试压力：1.5倍的最大输出压力。 21.4.2.8适用温度：-40℃~+74℃。 21.4.2.9泄漏率：2*10-8atm cc/sec He。 21.4.3不锈钢管 采用高品质316不锈钢管。 21.4.4高压软管 内衬不锈钢波纹管，不锈钢丝编织包裹，外层固定不锈钢防爆、防甩脱弹簧圈。 ？合同包二、品目号2-1：激光功率计 1、热电堆积探头：光谱范围： 0.19-20um;孔径： 17.5mm;功率范围：10mW-30W;功率噪声水平： 0.5mW； 最大平均功率密度： 20kW/cm2@30W， 28kW/cm2@10W； 仪表（ 0-95%） 响应时间典型值：0.2s;功率精度+/-%:3;功率线性+/-%:1，输出插座：10A 插座：8位 国标插座 10A； 2、可见-近红外光电二极管探测器：光谱范围： 350-1100nm;孔径： 10mm;功率范围：500pW-30mW;分辨率： 0.01nW; 损伤阈值W/cm2： 10；仪表响应时间典型值： 0.2s;光束位置相关性:± 2%，规格：输入要求：AC 单相三线制，输入 200～240V 50/60Hz；输入额定 电流：16A；工作环境：温度：0～45℃，湿度：10～95%；整机符合 GB4943.1 标准； 3、近红外长波光电二极管探测器：光谱范围： 700-1800nm;孔径： 5mm;功率范围： 5nW-30mW;分辨率： 0.01nW; 损伤阈值W/cm2： 10； 仪表响应时间典型值： 0.2s;光束位置相关性:± 2%； 4、功率计显示器：激光调谐， 数据记录、 绘图、 标准化、 功率或能量密度单位、 衰减缩放、 最大和最小限制， 显示高分辨率模拟针显示的功率或能量，须配置数字 LED 显示屏，须对输入端的总电流、电压进行实 时显示,显示精度要求±0.1，可选功率、功率因数显示。显示数据准确度 在±1%范围内。显示屏可适配左右走线自动翻转显示。

600000

品目号

品目编码及品目名称

采购标的

数量（单位）

允许进口

简要需求或要求

品目预算（元）

2-1

A033499-其他专用仪器仪表

激光功率计

1（台）

是

合同包二、品目号2-1：激光功率计 1、热电堆积探头：光谱范围： 0.19-20um;孔径： 17.5mm;功率范围：10mW-30W;功率噪声水平： 0.5mW； 最大平均功率密度： 20kW/cm2@30W， 28kW/cm2@10W； 仪表（ 0-95%） 响应时间典型值：0.2s;功率精度+/-%:3;功率线性+/-%:1，输出插座：10A 插座：8位 国标插座 10A； 2、可见-近红外光电二极管探测器：光谱范围： 350-1100nm;孔径： 10mm;功率范围：500pW-30mW;分辨率： 0.01nW; 损伤阈值W/cm2： 10；仪表响应时间典型值： 0.2s;光束位置相关性:± 2%，规格：输入要求：AC 单相三线制，输入 200～240V 50/60Hz；输入额定 电流：16A；工作环境：温度：0～45℃，湿度：10～95%；整机符合 GB4943.1 标准； 3、近红外长波光电二极管探测器：光谱范围： 700-1800nm;孔径： 5mm;功率范围： 5nW-30mW;分辨率： 0.01nW; 损伤阈值W/cm2： 10； 仪表响应时间典型值： 0.2s;光束位置相关性:± 2%； 4、功率计显示器：激光调谐， 数据记录、 绘图、 标准化、 功率或能量密度单位、 衰减缩放、 最大和最小限制， 显示高分辨率模拟针显示的功率或能量，须配置数字 LED 显示屏，须对输入端的总电流、电压进行实 时显示,显示精度要求±0.1，可选功率、功率因数显示。显示数据准确度 在±1%范围内。显示屏可适配左右走线自动翻转显示。

70000